சாக்கெட் க்ளீவிஸ் என்றால் என்ன?

சாக்கெட் க்ளெவிஸ் என்பது சாக்கெட் நாக்கு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது துருவக் கோடு தொழில்நுட்பத்தின் மிகவும் ஒருங்கிணைந்த அங்கமாகும்.
இது பொதுவாக ஓவர்ஹெட் லைன்கள், டிரான்ஸ்மிஷன் லைன்கள் மற்றும் பவர் லைன்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொதுவாக சாக்கெட் வகை இன்சுலேட்டர் மற்றும் டென்ஷன் கிளாம்ப் ஆகியவற்றை இணைக்கும் துருவக் கோடு வன்பொருளில் இது ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.
இதைப் பாருங்கள்:

துருவக் கோடு தொழில்நுட்பத்தை நிர்வகிக்கும் சட்டங்களைப் பொறுத்து வெவ்வேறு நாடுகளில் சாக்கெட் க்ளீவிஸின் இணைப்பு மாறுபடும்.

எனவே, வன்பொருளை ஆர்டர் செய்ய முடிவு செய்வதற்கு முன், உங்கள் நாட்டில் உள்ள இணைப்பைத் தெரிந்துகொள்வது அவசியம்.
உதாரணமாக, ஆப்பிரிக்காவில் பயன்படுத்தப்படும் சாக்கெட் க்ளீவிஸ் வகைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
"அலுமினியம் கண்டக்டர் எஃகு வலுவூட்டப்பட்ட (ACSR)" இல் சாக்கெட் நாக்கு பொருத்தமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெளிப்புற விட்டம் 7 மிமீ மற்றும் 18.2 மிமீ (25 சதுர மில்லிமீட்டர் மற்றும் 150 சதுர மில்லிமீட்டர்) இடையே உள்ளது.
இது 16 மிமீ பந்து முள் விட்டம் கொண்ட "பந்து மற்றும் சாக்கெட் வகையின் நிலையான வட்டு இன்சுலேட்டர்களில்" பயன்படுத்தப்பட்டது.

உங்களுக்கு ஏன் சாக்கெட் க்ளீவிஸ் தேவை?

துருவ வரி வன்பொருளின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக, சாக்கெட் க்ளெவிஸ் சில நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• இது சாக்கெட் வகை இன்சுலேட்டர் மற்றும் டென்ஷன் கிளாம்ப் அல்லது ஆதரவை இணைக்கிறது.
• இது ஒரு சரத்தின் இன்சுலேட்டர்களை இணைப்பதில் பொருத்தமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.எடுத்துக்காட்டுகளில் "பந்து மற்றும் சாக்கெட், க்ளெவிஸ் மற்றும் நாக்கு இணைப்புகள், மல்டி-ஸ்ட்ரிங் இன்சுலேட்டர்களுக்கான யோக் பிளேட்கள்" ஆகியவை அடங்கும்.
• இது மின் இணைப்புகளாக மின் இணைப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• மேல்நிலை வரிகளில், இது ரயில்கள், தள்ளுவண்டி பேருந்துகள் மற்றும் டிராம்களுக்கு மின்சார ஆற்றலை வழங்குவதற்கான ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• டிரான்ஸ்மிஷன் லைன்களில், இது ரேடியோ அலைவரிசைகளில் மாற்று மின்னோட்டங்களை நடத்துவதற்கு உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.

சாக்கெட் கிளீவிஸின் முக்கிய கூறுகள்

ஒரு சாக்கெட் க்ளெவிஸ் என்பது பல்வேறு பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளின் கூட்டமாகும்.
அவை வடிவமைப்பு மற்றும் வடிவங்களில் வேறுபட்டாலும், மிகவும் பொதுவான சில பகுதிகள் இங்கே உள்ளன.

1. ஆங்கர் ஷேக்கிள்ஸ்

இது பொதுவாக U வடிவிலான உலோகத் துண்டு மற்றும் ஒரு க்ளீவிஸ் முள் மற்றும் ஒரு போல்ட் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது.
மேலும், இது ஒரு கீல் செய்யப்பட்ட உலோக வளையத்தைப் பயன்படுத்தி பாதுகாக்கப்படலாம், இது விரைவான வெளியீட்டு லாக்கிங் பின் பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது.
விரைவான இணைப்புகள் மற்றும் துண்டிப்புகளை வழங்குவதால், வெவ்வேறு இணைப்பு அமைப்புகளில் இது முக்கிய இணைப்பாக செயல்படுகிறது.

2. க்ளீவிஸ் முள்

இது க்ளீவிஸ் ஃபாஸ்டனரின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இதில் க்ளீவிஸ் பின், க்ளீவிஸ் மற்றும் டாங் உள்ளிட்ட மூன்று முக்கிய கூறுகள் உள்ளன.
பின்கள் திரிக்கப்படாத மற்றும் திரிக்கப்பட்டவை உட்பட இரண்டு வகைகளாகும்.
திரிக்கப்படாத ஊசிகளின் ஒரு முனையில் குவிமாடம் வடிவ தலையும், மறுமுனையில் குறுக்கு துளையும் இருக்கும்.
க்ளீவிஸ் முள் இடத்தில் வைக்க, ஒரு பிளவு முள் அல்லது ஒரு கோட்டர் முள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மறுமுனையில் திரிக்கப்பட்ட முள் ஒரு பக்கத்தில் தலைகளை உருவாக்குகிறது, மறுபுறம் வெறுமனே திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது.
முள் போட வேண்டியிருக்கும் போது ஒரு கொட்டை கைக்கு வரும்.

3. க்ளீவிஸ் போல்ட்

க்ளீவிஸ் முள் கையாளும் அழுத்தத்தை எடுத்துக் கொள்ளாவிட்டாலும், க்ளீவிஸ் முள் இடத்தில் செயல்பட இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
அவை பதற்றம் சுமைகளை எடுத்து பராமரிக்க செய்யப்படுகின்றன.

4. கோட்டர் முள்

இது பயன்படுத்தப்படும் நாட்டைப் பொறுத்து பிளவு முள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
நினைவில் கொள்ளுங்கள், இது ஒரு உலோகத் துண்டு, இது நிறுவலின் போது வளைந்த முனைகளுடன் கூடிய ஃபாஸ்டென்சராக செயல்படுகிறது.
இது இரண்டு உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்கப் பயன்படுகிறது.

5. போல்ட்

இது ஒரு வகை ஃபாஸ்டென்சர் ஆகும், இது வெளிப்புற ஆண் நூல்களைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு திருகுக்கு ஒத்திருக்கிறது.
இது பொதுவாக ஒரு கொட்டையுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு முனையில் போல்ட் ஹெட் மற்றும் மறுமுனையில் வெளிப்புற ஆண் நூல் உள்ளது.

6. நட்டு

இது திரிக்கப்பட்ட துளை கொண்ட ஒரு வகை ஃபாஸ்டென்சர் ஆகும்.
வெவ்வேறு பகுதிகளை ஒன்றாக இணைக்க அல்லது இணைக்க இது ஒரு போல்ட்டுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கூட்டாண்மை உராய்வு மூலம் நூல்களின் கலவையுடன் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
தவிர, அது ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் நீட்சி மற்றும் சுருக்கத்தைப் பொறுத்தது.

சாக்கெட் க்ளீவிஸின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு

நீங்கள் ஒரு சாக்கெட் க்ளீவிஸ் வாங்குவதற்கு முன், பின்வரும் முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்:

1. பொருள் வகை

சாக்கெட் பிளவுகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் வகை எஃகு மற்றும் இரும்பு ஆகும்.
இந்த பொருட்கள் விரும்பப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை போதுமான வலிமையானவை மற்றும் எடை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும்.

2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை

சாக்கெட் பிளவுகள் அரிப்பை எதிர்க்கும் வகையில் ஹாட் டிப் கால்வனைசேஷன் மூலம் அனுப்பப்படுகின்றன.
ஹாட் டிப் கால்வனேசேஷன் என்பது இரும்பு அல்லது எஃகு க்ளீவிஸை துத்தநாகத்தில் நனைத்து, அதைத் தட்டவும், இறுதி மென்மையான தொடுதலையும் கொடுக்கிறது.
இரும்பு மற்றும் எஃகு 449 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகிய துத்தநாகத்தால் குளிக்கப்படுகிறது.

3. பரிமாணங்கள்

சாதனத்தின் அளவைப் பொறுத்து சாக்கெட் க்ளீவிஸின் பரிமாணங்கள் மாறுபடும்.
மேலும், சாக்கெட் க்ளிவிஸின் பெரிய அளவு பரிமாணங்கள் அதிகமாகும்.
அகலம் மற்றும் நீளம் மில்லிமீட்டரில் அளவிடப்படுகிறது, எடை கிலோகிராமில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

4. வடிவமைப்பு

சாக்கெட் க்ளீவிஸின் வடிவமைப்பு அதை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனத்தைப் பொறுத்தது.
பொதுவாக, வாடிக்கையாளருக்குத் தேவைப்படும் வடிவமைப்பில் ஒரு கருத்து உள்ளது மற்றும் பணிக்காக அது செயல்படும்.
சாக்கெட் க்ளீவிஸின் வடிவமைப்பு, அது செய்ய வேண்டிய செயல்பாட்டுடன் பொருந்த வேண்டும்.

5. மதிப்பிடப்பட்ட சுமை

சாக்கெட் க்ளிவிஸில் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை அது கையாளும் சக்தியின் அளவைப் பொறுத்தது.
க்ளீவிஸை வாங்குவதற்கு முன், கிளைவிஸ் செய்யும் செயல்பாட்டை வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட வேண்டும்.
உற்பத்தியாளர் பின்னர் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை குறித்து மிகவும் பொருத்தமான சாக்கெட் க்ளெவிஸ் குறித்து ஆலோசனை கூறுவார்.

6. எடை

சாக்கெட் க்ளீவிஸின் எடை சாதனத்தின் அளவைப் பொறுத்தது, சாதனத்தை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள்.
மற்ற பொருட்கள் மற்றவர்களை விட கனமானவை, இதன் விளைவாக எடையில் பெரிய வித்தியாசம் ஏற்படுகிறது.
அகலம், நீளம் போன்ற பரிமாணங்கள் மாறுபடும் மற்றும் எடையும் மாறுபடும்.

சாக்கெட் க்ளீவிஸ் உற்பத்தி செயல்முறை

உற்பத்தி செயல்முறை வெப்பமாக்கல், மோல்டிங், அனீலிங் மற்றும் பின்னர் ஹாட் டிப் கால்வனைசேஷன் மூலம் தொடங்குகிறது.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ள செயல்முறைகள் ஆபத்தானவை மற்றும் பொதுவாக தொழில்கள் செய்ய விடப்படுகின்றன.
பொருட்கள்: தேவையான முக்கிய மூலப்பொருள் இரும்பு மற்றும் சாக்கெட் க்ளீவிஸின் அச்சு.
இந்த செயல்முறைக்கு சில இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அவை மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.
ஜிங்யங் போன்ற முக்கிய தொழில்களுக்கு உற்பத்தி செய்ய விடப்படுவதற்கு இதுவே காரணம்.
எச்சரிக்கை: ஒரு க்ளீவிஸ் செய்யும் செயல்முறையானது மிக அதிக வெப்பநிலையில் இரும்பை கையாளுவதை உள்ளடக்கியது.
இது ஒரு ஆபத்தான செயல்முறை மற்றும் உருகிய இரும்பை கையாளும் போது நீங்கள் மிகவும் எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும்.
ஏதேனும் விபத்துகளில் இருந்து உங்களைப் பாதுகாக்க பாதுகாப்பு உடைகள் மற்றும் காலணிகளை அணிய வேண்டும்.
அளவீடுகள்: இது உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் சரியான அளவைப் பெறுவதற்கான செயல்முறையாகும்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சாக்கெட் பிளவுகளில் வாடிக்கையாளரின் விவரக்குறிப்புகளின்படி இது செய்யப்படுகிறது.
மற்ற செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுவதற்கு முன் பொருள் தேவையான துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது.
வெப்பமூட்டும் செயல்முறை: வார்ப்பிரும்பு மிக அதிக வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகிறது, இதனால் அது உருகும்.
வார்ப்பிரும்பு மிகவும் விரும்பப்படும் பொருளாகும், ஏனெனில் இது மற்றவர்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும்.
இது திட நிலையில் இருந்து திரவ நிலைக்கு மாற்றப்படுகிறது.
உருகிய இரும்பு மிகவும் சூடாக உள்ளது மற்றும் இந்த செயல்பாட்டின் போது மிகவும் எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும்.
குறைந்த உருகலைத் தவிர, வார்ப்பிரும்பு நல்ல திரவத்தன்மை, சிறந்த இயந்திரத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு சிதைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த பண்புகள் சாக்கெட் க்ளீவிஸ் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் விருப்பமான பொருளாக அமைகிறது.
மோல்டிங்: உருகிய இரும்பு பின்னர் சாக்கெட் க்ளீவிஸின் அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.
அச்சு ஒரு சாக்கெட் நாக்கைப் போன்ற ஒரு துளை கொண்டிருக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
திரவ இரும்பு அச்சு வடிவத்தை எடுக்கும், இது சாக்கெட் க்ளீவிஸின் வடிவமாகும்.
அனீலிங்: மூன்றாவது படி அனீலிங் ஆகும், இது இரும்பின் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் ஒரு வடிவமாகும்.
இது சாக்கெட் க்ளீவிஸை அதன் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகச் செய்யும் ஒரு செயல்முறையாகும்.
குளிர்ச்சி: நான்காவது படி வார்க்கப்பட்ட இரும்பை குளிர்விக்க விடுவதை உள்ளடக்கியது.
அச்சு வடிவத்தில் இருக்க மற்றும் விரிசல் ஏற்படாமல் இருக்க குளிரூட்டும் செயல்முறை மெதுவாக உள்ளது.
ஹாட் டிப் கால்வனேசேஷன் என்பது குளிர்ந்த இரும்பை எடுத்துச் செல்லும் கடைசி செயல்முறையாகும்.
இது அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க துத்தநாகத்தைப் பயன்படுத்தி சாக்கெட் க்ளிவிஸை பூசுவதை உள்ளடக்குகிறது.
சாக்கெட் க்ளீவிஸ் 449 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகிய துத்தநாகத்தில் தோய்க்கப்படுகிறது.
இந்த கட்டத்தில், சாக்கெட் க்ளீவிஸ் தயாராக உள்ளது மற்றும் அது பயன்பாட்டிற்கு நல்லது என்பதை உறுதிப்படுத்த ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

சாக்கெட் க்ளீவிஸை எவ்வாறு நிறுவுவது?

சாக்கெட் க்ளீவிஸை நிறுவுதல் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இது நிறுவலை முயற்சிக்கும் முன் நீங்கள் துருவங்களை வைத்திருக்க வேண்டும்.
அனைத்து பொருட்களும் சரியான இடத்தில் இருப்பதையும், தேவையான உயரத்திற்கு உங்களை உயர்த்த ஏணி உள்ளது என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

• மின்கம்பத்தில் ஏறும் முன் மின்காப்பு சரங்களை தரையில் ஒன்றுசேர்க்க வேண்டும்.துருவத்தின் உச்சியில் செய்வதை விட தரையில் சரங்களை அசெம்பிள் செய்வது எளிது.
• இன்சுலேட்டர்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் தரையில் மற்றும் அதிக உயரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
• நிறுவலின் செயல்திறனை அதிகரிக்க, குறிப்பாக கட்டுமான நிலைமைகள் இருக்கும் போது, ​​தரையில் சட்டசபை விரும்பப்படுகிறது.
• கட்டுமானத்திற்கு கட்டுப்பாடுகள் இருக்கும்போது அதிக உயரத்தில் சட்டசபை செய்யப்படுகிறது.
• அதிக உயரத்தில் இன்சுலேட்டர்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களை நிறுவும் செயல்முறையின் போது, ​​தொழிலாளர்கள் ஏணியில் கருவிகள், கயிறுகள் மற்றும் எஃகு நாடாக்களை எடுத்துச் செல்கிறார்கள்.
• குறுக்கு கையின் நிறுவலின் நிலை குறிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஒரு கயிற்றின் உதவியுடன், அது இழுக்கப்படுகிறது.
• கிராஸ் ஆர்ம் அந்த இடத்தில் நிறுவப்பட்டு, இன்சுலேட்டர் மற்றும் இன்சுலேட்டர் சரங்கள் போன்ற பிற வன்பொருள்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

சாக்கெட் க்ளெவிஸ் என்பது துருவக் கோடு வன்பொருளின் மிக முக்கியமான அங்கமாகும், மேலும் இது நிபுணர்களால் நிறுவப்பட்டது.
தவறுகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படாததால், அதைச் செய்ய எதிர்பார்க்கப்படும் பணி அனுபவம் உள்ளவர்கள் அதை நிறுவ வேண்டும்.
மற்றவர்களின் உதவியின்றி நிறுவலை முயற்சிப்பது மிகவும் ஆபத்தானது, அதாவது தனித்தனியாக செய்ய முடியாது.